Карти за дифракция на обратното разсейване на електрони (EBSD) на надлъжните сечения на сплав ZK60 MIF, обработени чрез една стъпка при 400 ° C (a) и двустепенна при 400 ° C и 300 ° C (b), и (c) зърнеста структура на горещо екструдираната сплав WZ21.

пълнотекстова

Сканиращи изображения с електронен микроскоп (SEM), показващи микроструктурата на сплавта ZK60 (a) и (b) и WZ21 (c), съответстващи на същите образци, както е показано на фигура 1 a, b - ZK60 MIF-обработени през една стъпка при 400 ° C и двустепенни при 400 ° C и 300 ° C, съответно, и Фигура 1 c - горещо екструдираната сплав WZ21. Стрелките показват посоката на работа: X на (a) и (b) означава надлъжната посока на многоосното изотермично коване (MIF) (вижте [27] за подробности), а ED на (c) съответства на посоката на екструдиране.

Типично ярко подадено ТЕМ изображение и избраната дифракционна схема на зоната, илюстриращи зърното с фаза с дълъг период на подреждане (LPSO) в матрицата α-Mg на сплавта WZ21.

Микроскопични изображения, показващи морфологията на повърхността на пробите от сплав Mg след изпитване на корозия в 0,9% разтвор на NaCl за 24 часа: (а, б) ZK60, (в) и (г) WZ21; (а) и (в) оптичен изглед, (б) и (г) SEM изображения. Продуктите от корозия бяха отстранени преди наблюдението.

Диаграма на живота на умората (SN) за сплавите ZK60 след различна обработка и сплав WZ21 във въздух и 0.9% разтвор на NaCl (подадените символи се отнасят до тестовете на сух въздух, докато отворените символи със същата форма и цвят представят резултатите от тестовете в 0.9 % Разтвор на NaCl).

Микроскопско изображение с лазерно конфокално изображение, показващо типичен морфологичен външен вид на повърхността на счупване след корозионна умора на двустепенната MIF-обработена сплав ZK60, тествана при Δσ/2 = 50 MPa.