Наскоро посетих завод в Южна Америка за оценка. Те бяха направили някои наистина добри неща в завода през последните 2-3 години, но не успяха да постигнат стабилни показатели за надеждност на своите производствени линии. Те се колебаеха около високите 70-те [%] за общата си ефективност на оборудването (OEE).

Бизнес консултантът, с когото са работили, ги е обучил да се фокусират върху „плодовете с ниско висене“ и „бързите резултати“, за да получат бързо финансово въздействие. Това звучи страхотно! Всички искаме бързите корекции с голямо въздействие, нали? Мелницата също може да покаже някои големи джобове за успех.

Няма нищо лошо в това да се съсредоточите върху получаването на бързи резултати в поддръжката, но има основен проблем, когато се концентрирате САМО върху бързи резултати в поддръжката. Нека се опитам да обясня какво имам предвид.

краткосрочни

На какво фокусираме времето си? Краткосрочни резултати или прилагане на по-добри процеси?

Повечето проблемни организации за техническо обслужване работят върху решаването на проблеми, които се случиха днес или вчера. Следователно няма време за планиране и планиране на работни места. Ремонтите се извършват с лошо качество, тъй като често няма достъп до правилните инструменти, материали, инструкции, чертежи и т.н. Лошото качество на ремонта води до преработка по пътя, което от своя страна води до още по-реактивна организация. Ние наричаме това „кръгът на отчаянието“ в IDCON.

Ако на една организация в тази ситуация се каже да се съсредоточи върху бързи резултати, те често избират няколко критични части оборудване и започват да ремонтират известни проблеми. Организацията обикновено добавя малко извънреден труд и изпълнители в организацията, за да работят по известните изоставания. Този подход ще осигури бързи резултати! Особено ако изберем най-критичното оборудване и едновременно решим някои основни проблеми за профилактична поддръжка (PM). Ние сами често използваме този подход, за да покажем бързи резултати и да покажем, че процесът работи рано в проектите.

Ако обаче не работим за подобряване на основните работни процеси, оборудването ще се върне в състоянието, в което е било достатъчно скоро, и мелницата ще се върне на нула. Точно това се случваше в тъкачната фабрика. Те се подобриха малко, но продължиха да се плъзгат назад, защото нямаха стабилен работен процес.

Това, от което се нуждаят успоредно с бързите корекции, е систематизация на основен работен процес което включва.

  1. Предотвратяване на повреди чрез например смазване, експлоатационни практики, подравняване, прецизна инсталация и др.
  2. Управление на работата чрез Инспекция - Планиране - График - Изпълнение.


Няма нищо лошо в това да се съсредоточите върху получаването на бързи резултати в поддръжката, но има основен проблем, когато се фокусирате САМО върху бързи резултати в поддръжката. Ключовите процеси за постигане на дългосрочни резултати са процесите по-горе.

Ако мелницата беше работила по някои бързи корекции едновременно с работата по внедряване на работен процес, те щяха да имат стабилна OEE, вероятно в диапазона от 90-те години.

Бързите резултати са чудесни за вдъхване на ентусиазъм и енергия в проекти за надеждност. Ако обаче те не се комбинират с институционализирането на основните практики за управление на работата, те няма да осигурят дългосрочни резултати.