• Желязо и стомана
  • Цимент
  • Стъкло
  • Цветни
  • Мед, олово, никел и скъпоценни метали
    • Топене
    • Почистване на шлаки
    • Преобразуване
    • Рафиниране
  • АлуминийПроцес на топене на алуминий
-->

далмия

Пещ за почистване на шлака


В тази пещ богатите на мед оксидни шлаки се топят в електрически дъгови пещи и се добавят кокс и меден пирит за намаляване на съдържанието на мед в шлаката. За да се увеличи скоростта на реакцията, шлаката се прегрява, за да се получи агресивна шлака с нисък вискозитет.

Серията ко-клинкер на Dalmia-OCL от магнезиеви хромирани тухли има отлична устойчивост на фаалатична шлака.

Това са решенията за пещ за почистване на шлака:

  • Тухли от серия ко-клинкер Magnesia Chrome
  • Хоросан смеси

Електрическата дъгова пещ (EAF) е съд, в който стоманата се произвежда чрез електроядрена дъгова дъга с помощта на графитни електроди. Работейки като периодичен процес на топене, използваните материали за топене са стоманени отпадъци, гъба, DRI и други подобни материали, самостоятелно или в комбинация.

Огнеупорите, използвани в този съд, са изложени на високи температури, които са най-тежки в зоните на горещите точки. По този начин огнеупорните материали за този съд трябва да имат висока устойчивост на окисляване, устойчивост на ерозия и термичен удар; и зоната за зареждане трябва да има висока устойчивост на удар, за да издържи на удара на стоманени отпадъци, подадени в пещта.

Има два типа конструкции на електрическа дъгова пещ (EAF), базирани на устройство за подслушване -

1. ЕАП с кран за пране, където разтопеният метал е запълнен от пещта чрез система за пране.

2.EAF със система EBT, при която разтопеният метал е пронизан през устройство за отвор от дъното на пещта.

Магнезиевите въглеродни тухли на OCL с висока устойчивост на окисляване са най-подходящи за справяне с тежки температури в електрически дъгови пещи.

Решения за електрическа дъгова пещ

Това са решенията за Електрическа дъгова пещ

  • Магнезиеви въглеродни тухли.
  • Огромни, горещи закърпващи и привличащи маси.
  • EBT блокове.

Ние предлагаме пълни огнеупорни пакети за EAF, като например метална зона, шлакова зона, тухли за горещи точки, тръбни втулки с отвори за отвори, заедно с монолитни огнеупорни материали. Ние също така предлагаме няколко качества в сглобяемите огнеупори, които имат висока устойчивост на топлинен удар. Нашият екип от експерти препоръчва качества, базирани на видовете фуражен материал и условията на работа на пещта.

  • Нашите тръби за кранове EBT са изработени от магнезиев въглерод с много висока чистота магнезий и графит, които предлагат превъзходна устойчивост на окисляване, корозия и абразия.
  • За долната част на тръбите на крана, които са изложени на силно износване по време на нарязване на разтопена стомана, нашите тухли от алуминиев силициев карбид (ASC) се доказаха като отлични крайни тухли заради високата си устойчивост на абразия и устойчивост на топлинен удар.
  • За използване между блока на отворите за кранове и втулката на отвора за кранове, нашите набиващи маси се предлагат с висока устойчивост на корозия, якост на свързване и стабилност на обема.
  • За делтата на покрива на EAF, нашите кастели, базирани на Al2O3-Cr2O3, могат да издържат на експлоатационна тежест и да осигурят значително подобрение на живота на покрива. Нашите кастели се характеризират с -
  • Структура с по-ниска пропускливост, която може да ограничи проникването на газове при високи температури
  • Текстура, която е направена с контролирана гранулометрия в матрица, която дава висока устойчивост на абразия.
  • Твърд разтвор на Al2O3-Cr2O3 в матрицата, който придава превъзходна корозия на проникването на шлака и ограничава структурните отпадъци.

    В долната част на кофата са монтирани продухващи блокове за прочистване на инертен газ (аргон) за хомогенизиране на температурата, хомогенизиране по химия и отстраняване на абсорбирания газ.

    Пробивните тапи на OCL имат минимален риск от проникване на метал и предлагат висока продухваща способност от 1000-1200 Lt./мин.