Европейската асоциация за технология на пултрузия (EPTA, Франкфурт, Германия) публикува задълбочен доклад за своята изключително успешна конференция за 2018 г., проведена във Виена на 1-2 март 2018 г. Документът от 12 страници, World Pultrusion Conference 2018: Attractive Long -Терм перспективи за Pultruded композити, е на разположение за изтегляне от уебсайта на EPTA.
# инфраструктура # ветрови лопатки # автофавтоклав

нараства

Дял

Прочетете Напред

Pultruded композити, обсъдени на конференцията на EPTA през март 2018 г., обсъдиха композитната арматура като потенциална зона за растеж.

Европейската асоциация за технология на пултрузия (EPTA, Франкфурт, Германия) публикува задълбочен доклад за своята изключително успешна конференция за 2018 г., която привлече рекорден брой професионалисти по композити от цял ​​свят във Виена на 1-2 март 2018 г. -страничен документ, World Pultrusion Conference 2018: Атрактивни дългосрочни перспективи за Pultruded Composites, е достъпен за изтегляне от уебсайта на EPTA. „Това беше 14-ата световна конференция за пултрузия на EPTA и беше най-голямото събитие досега“, казва д-р Елмар Витен, секретар на EPTA. „Рекордният брой от 150 участници, идващи от Северна и Южна Америка, Европа, Индия и Южна Африка, показва ясен и нарастващ интерес към пултрузията в световен мащаб. Високото ниво на дейности по разработка на технологии и приложения, представено в обширната програма на конференцията, е доказателство за силна решимост да се подобри конкурентоспособността на пултрудираните продукти и да се търсят възможности за растеж. "

Препоръчано съдържание

В областта на вятърните турбини понастоящем инфузията е доминиращата технология при производството на спарни капачки, казва д-р Ракеш Радж от STRUCTeam Ltd. (Cowes, Isle of Wight, Великобритания) само с около 5% от лопатките на основата на препрег и 5% пултрузия -въз основа. Pultrusion предлага ниво на качество и по-ниски нива на скрап за структурно критичната капачка. Pultruded решенията предлагат и по-ниска обща цена на острието спрямо инфузия, както и спестяване на капиталови и оперативни разходи. Консорциумът Pullwind - съставен от StrucTeam, Olin Corp. (Clayton, MO, US), CPIC (Chongqing, Китай) и DNV-GL (Осло, Норвегия) - е създаден, за да отговори на предизвикателствата, свързани с използването на пултрузия в остриетата. За типично 80 м острие, решението Pullwind за конструкции с пултрудирана шапка позволява цялостно спестяване на разходи от 9-12% и позволява 10% намаление на CAPEX и общо намаляване на теглото на острието от 3-7%, казва групата.

Scott Bader’s (Northamptonshire, UK) Джефри Старчър очерта как автомобилните части могат да бъдат персонализирани за тяхното приложение. Потенциалните приложения за пултрузия включват греди на бронята, греди на покрива, системи за поддържане отпред, греди за проникване на врати, релси на шасито и трансмисионни тунели. Уретановите акрилати на неговата компания предлагат хиляди комбинации от смоли, от които да избирате, високо удължение с висок модул за издръжливост и Tg от близо 300 ° C. Смолите се свързват изключително добре с въглеродните и стъклените влакна, осигуряват характеристики на бързо втвърдяване и преминават температури за автомобилна обработка.

Наред с дискусиите за пазарния потенциал, повишената производителност беше силен фокус на конференцията. Нови пултрузионни смоли и технологични процеси се преследват за подобряване на производителността спрямо традиционните смоли като ненаситени полиестерни и винилови естери и позволяват по-високи скорости на линията, без да се засягат свойствата. Напредъкът в силно реактивните смоли като полиуретани, епоксиди и термопласти отваря нови възможности. Полиуретановите смоли могат да бъдат най-изгодното решение за пултрузия. В сравнение с ненаситени полиестерни, винилови естери и епоксидни смоли, полиуретанът предлага подобрена якост на огъване и по-висока якост на срязване между слоевете (ILSS). Работейки със специалист по оборудване, KraussMaffei, Covestro (Питсбърг, Пенсилвания, САЩ) разработва нови полиуретанови системи, предназначени да позволят пултрудирани полиуретанови композити. Д-р Пол Хайнц, ръководител на Alifhatic Composites, Covestro Deutschland, обясни, че скоростта на линията и разходите за покритие са две от най-големите влияния върху ефективността на разходите на процеса на пултрузия и затова компанията е разработила смолисти системи, които позволяват висока скорост на линията и елиминиране на покритие.