Публикувах много статии за GFRC, сега е време да обединим на едно място всички предимства, които GFRC предлага:

1. По-лек е.

Тъй като GFRC може да бъде направен с 1/2 дебелина от традиционните сглобяеми елементи, това е автоматично 1/2 тегло. И тъй като GFRC не използва камък или толкова много пясък, които са по-плътни и по-тежки от цимента, спестяванията на тегло са още по-големи.

Сглобяемият материал обикновено се прави с дебелина 1,5 and и тежи 18 паунда. 3/4 ″ дебел GFRC тежи 8 паунда на квадратен фут.

Предварително сглобен панел 8 ′ x 25 would ще тежи 300 паунда, докато панелът GFRC със същия размер ще тежи 133 паунда. Казано по друг начин, бихте могли да направите панел 18 ′ x 25 ″, който тежи само 300 паунда.

Ето бетонен плот, който включва панел с дължина 16 фута:

gfrc

Бетонен бартоп от Tamika Craan от Deco Bton в Хаити

2. По-тънък е.

Ефективната минимална дебелина на сглобяемата част е 1,5 ″ поради необходимата якост и стоманената армировка. Практическият лимит на GFRC е само около 1/4 ″.

3. Можете да направите по-големи парчета с по-малко шевове.

Вместо да разбивате кухня на 8 фута дълги плочи, всяка от които тежи около 300 фунта, с GFRC можете да направите плочите възможно най-дълго.

Повечето кухни нямат секции с повече от 20 фута. Единственият ограничаващ фактор е дали плочите трябва да се носят около ъглите или нагоре по стълбите.

4. За обработка на плочи са необходими по-малко хора.

Двама силни мъже могат да се справят с плоча от 300 килограма. Не е така, когато се приближавате до 500 или повече килограма.

Представете си, че се опитвате да инсталирате 18 фута дълъг сглобяем панел. На 675 паунда ще ви трябва или специално оборудване, или 5 или повече души, които да се справят с товара, изложени на риск за гърба и безопасността им.

GFRC намалява броя на служителите и разходите за труд, необходими за вашия бизнес.

5. Позволява по-бързо обръщане.

Тъй като GFRC има висока ранна якост, частично осигурена от влакната, тя може да бъде демонтирана бързо. Повечето GFRC проекти могат да бъдат демонстрирани за 24 часа. По принцип традиционните сглобяеми проекти трябва да останат в матриците поне няколко дни.

По-бързият оборот означава, че можете да правите повече проекти и да носите повече приходи.

6. Има по-малка нужда от големи маси за леене на стомана.

Тъй като GFRC е лек и бърз, повечето проекти могат да бъдат хвърлени на по-скромни маси, които просто трябва да са равни и равни и разумно силни.

С предварително сглобените много по-голяма част от проектите достигат теглото, което изисква много здрави маси за леене на стомана.

Много утвърдени професионалисти от GFRC имат големи маси за леене на стомана, но тези, които тепърва започват, могат да завършат повечето проекти, без да е необходимо да инвестират в такава маса.

7. Има по-малка вероятност от напукване.

Поради здравината и издръжливостта на GFRC може да отнеме много повече злоупотреби, преди да се напука. GFRC може дори да се огъне!

8. Не е необходимо отделно подсилване.

За повечето проекти самата GFRC осигурява цялата необходима армировка чрез AR стъклени влакна в основния слой.

Някои приложения изискват добавяне на AR стъкло, но това е тънко и лесно за поставяне между слоевете подложка.

9. Не се изискват вибрации.

Постигането на повърхност без дупки е лесно с GFRC. С пръскането на мъглата, вие автоматично придавате достатъчно енергия, за да изгоните въздушните мехурчета.

10. Сложните триизмерни форми са лесни.

Ако можете да изградите матрицата за него, можете да го направите от GFRC.

Дори форми, които изглеждат трудни поради ъгъла на пръскане, могат да бъдат създадени чрез интелигентно сглобяване на формата. За тази основа на масата създадох 2 форми, напръсках всяка, след което ги събрах, преди да нанеса подложка.

GFRC предоставя много предимства на креативни конкретни професионалисти, позволявайки им да бъдат по-креативни и в крайна сметка да бъдат по-успешни в бизнеса си.

Искате ли да научите GFRC? Ние предлагаме разнообразие от практически GFRC обучение и видео GFRC обучение.