Спонсориран от Rockwell Automation. Стратегия, съчетаваща данни и контрол, може да помогне за управление на свързаните с енергията разходи.

подобряване

За растенията за храни и напитки ефективното управление на енергията вече е бизнес необходимост. Повишеният конкурентен натиск, по-тесните маржове и нарастващите енергийни разходи принуждават производителите да променят своя исторически подход за третиране на потреблението на енергия като неуправляван бизнес разход. Докато електричеството е най-големият разход на енергия за повечето заводи за храни и напитки, той също така предлага най-големите възможности за спестяване и може да осигури най-бързото възвращаемост.

Ключът към ефективното управление на енергията е двоен. Първо, производителите се нуждаят от информация къде, кога и колко енергия се консумира. Второ, те се нуждаят от способността да действат въз основа на тази информация. След това производителите и производителите могат да разработят интегрирана програма за управление на енергията, основана на точни потребителски, разходни модели и профили на търсенето. В резултат на това те могат по-точно да определят разходите за консумация на енергия и да вземат по-интелигентни бизнес решения, за да помогнат за минимизиране на тези разходи.

Когато се стремят да намалят потреблението на енергия и да създадат ефективна стратегия за управление на енергията, производителите и производителите трябва да предприемат четири ключови стъпки: мониторинг, анализ, контрол и поддържане на печалбите.

Първа стъпка: Монитор
В основата на ефективната програма за наблюдение е мрежа от цифрови устройства за наблюдение на мощността, които улавят и предават информация за потреблението на енергия. Тези устройства се използват за измерване на енергийни параметри, свързани със специфична система. Системите за мониторинг на производството на храни и напитки могат да включват енергия, природен газ, вода и отпадъчни води.

С тази информация мениджърите на заводи могат да събират подробна информация за консумацията на енергия в различни зони на своите заводи, от конкретни машини до отделни продуктови линии. Често мениджърът на завода е изненадан да установи, че 60 до 70 процента от енергията се изразходва, когато не работи нито едно производство. Разбирането на истинския базов товар или фиксирана част от консумацията на енергия е добро място за начало. В допълнение, мениджърите могат да получат достъп до информация за качеството на енергията, която може да увеличи производителността и да удължи живота на оборудването, допълнително увеличавайки печалбите.

Стъпка втора: Анализирайте
Системите за наблюдение осигуряват основата за точното събиране и докладване на енергийни данни. Анализът на данните обаче позволява на растенията да вземат по-добри решения относно контрола на енергийните си разходи.

Софтуерът за управление на енергията може да действа като централизирана база данни за всички достъпни енергийни параметри в дадено съоръжение или в множество съоръжения. Софтуерът може да помогне на работниците да видят съществуващите проблеми и да ги насочи към правилните коригиращи действия. Същият този софтуер също така позволява на производителите да моделират своите енергийни профили чрез измерване на пикови изисквания и параметри за качество на мощността, определяне на моделите на търсене, съобразяване на консумацията на енергия с моделите на времето, агрегиране на натоварванията и изчисляване на енергийните разходи.

Разбира се, ефективен анализ може да се случи само ако данните могат безпроблемно да преминават от дъното на завода до последния етаж. Поради това ключът към успешната система за управление на енергията е интегрирането на мониторинга на мощността, контролните устройства, комуникационните мрежи и технологиите за визуализация в единна система, която свързва потреблението на енергия с дейността на централата.

Този план разчита на интегрирана мрежова архитектура, базирана на отворени стандарти, която позволява на потребителите да доставят енергийна информация в предприятието. Тази архитектура позволява комуникация чрез различни отворени мрежи, като EtherNet/IP ™ и DeviceNet ™, чрез жични или безжични устройства за по-бърз трансфер на данни и лесна интеграция със съществуващите мрежи.

Стъпка трета: Контрол
След анализ на данните мениджърите на заводи могат да разработят план за действие и да инсталират системи за автоматизация, за да уловят спестяванията на енергия със система за контрол. Въз основа на енергийните цели на централата, системите за управление могат да бъдат внедрени, за да дадат различни резултати.

Например, инсталациите, които искат да поддържат по-последователно ниво на използване на енергия с течение на времето, могат да внедрят система за управление на натоварването, за да следят електрическата консумация на избрано оборудване и да ги включват и изключват, за да минимизират пиковото търсене. Заводите за храни и напитки, които искат тяхното оборудване за преработка и пълнене да стане „енергийно осъзнато“, могат да програмират своето оборудване да изключва въздухопроводите, когато продуктът не се произвежда. Системите за контрол и оптимизация на сгъстен въздух контролират функциите за стартиране, спиране, стъпка и продухване на въздушна компресорна система, помагайки за постигане на целите за управление на енергията.

Стъпка четвърта: Поддържане на печалбите
След като производителят разбере къде се консумира енергия и ефективно намали това количество, целта е да се поддържат тези печалби. Но това не е лесно. Операциите на централата могат да променят енергийния профил на централата и да маскират истинските печалби, постигнати от програма за управление на енергията. Когато данните не се проследяват и достатъчно често са свързани с производствената продукция, може да се окаже, че първоначалните инвестиции в потреблението на енергия не се изплащат. За поддържане и поддържане на енергийната програма на целта могат да бъдат полезни няколко метода:

• Продължавайте да укрепвате енергията като приоритет при вземането на оперативни решения
• Комуникирайте успехите на програмата, както се случват
• Разширяване на решенията за мониторинг на енергия и енергия, за да подкрепи усилията за непрекъснато усъвършенстване
• Провеждайте ежемесечни прегледи на критичните показатели за критична енергия
• Провеждане на годишна оценка на системата за управление на енергията, за да се гарантира, че програмата следва текущия план, определен от ръководството

Ако производител или производител не е в състояние да контролира тяхното потребление на енергия и не знае профилите си на потребление на енергия, това може да направи намаляването на разходите за енергия трудна задача. Ето защо наличието на правилната информация е от ключово значение. За щастие на производителите на храни и напитки се предлагат технологии, които им позволяват точно да наблюдават, анализират и контролират както тяхната консумация на енергия, така и качеството. В крайна сметка: Енергията вече не е неуправляемият разход, който беше някога. Научете повече за това как да подобрите управлението на енергията във вашето съоръжение.